真空泵盤式干燥機具備熱值高、耗能省、干躁勻稱、產品品質好、占地面積小、附設機器設備少、環境污染少、生產制造持續、實際操作便捷和應用領域廣等優勢，尺寸干躁盤左右更替排序，原材料得到持續地穿過全部空氣干燥器，提升其干躁的生產量，干躁膏粘稠和熱敏性原材料，可便于地回收利用有機溶劑。圓盤式干燥機以傳輸熱傳導方法開展干躁，干燥流程中空氣干燥器內只進入少量（或堵塞入）氣體，其廢氣帶上量非常少，所以熱效可達65%以上，原材料所走路途為干躁盤的半徑的5倍，且逐級降落，因而原材料觸碰加溫股票盤面時間基本一致，遇熱很勻稱。真空泵盤式干燥機生產率如何提高？
1、從真空泵盤式干燥機的結構上而言，假如能有效的配備真空泵盤式干燥機的除塵系統，讓真空盤式干燥機的辦公環境更為順暢，不僅可以提升生產率，罷了還保障了生產過程的節能環保性。因此大家依據中國真空泵盤式干燥機現況科學研究了型的布袋式除塵器機器設備，這類新式輔助設備在真空泵盤式干燥機上的運用高效率顯著。
2、設計方案和特性是真空泵盤式干燥機的關鍵一部分。在設計產品的全過程里加重視危害商品參控例的各自變量，根據技術性進一步提升熱對流實際效果，以提高真空泵盤式干燥機的干躁效率。
3、除塵設備運作一段時間后，除塵布袋內表層黏附的灰塵層變厚，當除塵設備運作摩擦阻力升到一定值后，就必須對除塵布袋除灰。主要是根據反電吹風、提高轉換閥、截止閥門及“除灰與清氣同用安全通道”等組織進行反吹風除灰全過程。